Thread gauges, fasteners and measuring tools on an inspection bench

6g/6H vs 2A/2B: ¿Qué diferencia hay entre las clases de rosca métricas y Unified?

Guía de compra para interpretar designaciones métricas y Unified, evitar conversiones falsas, controlar el efecto del recubrimiento y definir una inspección de rosca verificable.

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Una designación de rosca es una cadena de decisiones de compra, no solo una medida. M12 × 1,75 – 6g y 1/2-13 UNC-2A pertenecen a sistemas distintos y establecen límites de aceptación diferentes. Ninguna de ellas define por sí sola el material, las propiedades del producto terminado, el recubrimiento, la pieza acoplada, la etapa de inspección ni el método de montaje.

La pregunta útil no es qué clase es ‘mejor’, sino cómo conservar una definición controlada desde el plano hasta la fabricación, el acabado, la inspección y el montaje.

La respuesta breve que compras puede aplicar

La letra indica qué miembro del acoplamiento se controla y el número pertenece al sistema de tolerancias de esa familia de rosca. No identifica el material ni la resistencia. Lea la designación completa antes de comparar clases.

Cuatro designaciones frecuentes interpretadas para compras
DesignaciónQué controlaQué debe confirmar compras
M12 × 1,75 – 6gRosca métrica ISO M exterior, diámetro nominal 12 mm, paso 1,75 mm y clase 6g.La designación interior acoplada, la norma aplicable y la condición de acabado.
M12 × 1,75 – 6HRosca métrica ISO M interior del mismo tamaño y paso, clase 6H.Que la pieza sea una tuerca o componente roscado interior y que el miembro exterior esté definido.
1/2-13 UNC-2ARosca Unified exterior, diámetro nominal 1/2 pulg., 13 TPI, serie UNC y clase 2A.La clase interior 2B u otra especificada, la estrategia de recubrimiento y la etapa final de calibrado.
1/2-13 UNC-2BRosca Unified interior del mismo tamaño y serie, clase 2B.Que el miembro exterior y su allowance/condición de acabado correspondan al montaje previsto.
Estos ejemplos solo interpretan la designación; no establecen intercambiabilidad entre sistemas o clases.

La regla práctica es conservar sistema, tamaño, paso o serie, clase exterior/interior y base de acabado como un solo conjunto. Si un elemento contradice la pieza mostrada, solicite aclaración antes de cotizar en vez de corregirlo en silencio.

Lea la designación como un conjunto de requisitos

ISO 261 establece el plan general de las roscas métricas ISO M e ISO 724 sus dimensiones básicas [1] [2]. ASME B1.1 establece forma, serie, clase, allowance, tolerancia y designación para roscas Unified en pulgadas [4].

Información que debe controlar una designación útil
DecisiónEjemplo métricoEjemplo UnifiedComprobación del comprador
Sistema y tamaño nominalM121/2 pulg.No convierta ni redondee un sistema al otro.
Paso o seriePaso 1,75 mm13 TPI, UNCIndique paso o TPI si puede haber ambigüedad, repuesto o normas mixtas.
Tolerancia o clase6g exterior; 6H interior2A exterior; 2B interiorControle los dos miembros del acoplamiento.
Sentido y acoplamientoIndique rosca izquierda cuando apliqueMismo principioDefina longitud roscada, rosca completa, salida o acoplamiento mínimo cuando sean funcionales.
Superficie y etapa de aceptaciónAntes o después del recubrimientoAntes o después del recubrimientoIndique el acabado y cuándo debe cumplir la rosca terminada.
Los ejemplos muestran la estructura de la designación; no recomiendan sustituir un sistema o una clase por otro.

Un plano puede apoyarse correctamente en una norma para el paso predeterminado o el sentido derecho. Sin embargo, una orden que solo diga ‘M12’ resulta débil si no están claros la pieza acoplada, el plano heredado, el repuesto o la norma del proyecto.

Qué significan 6g y 6H

ISO 965-1 define el sistema de tolerancias para roscas métricas ISO M de uso general [3]. En 6g o 6H, el número identifica el grado de tolerancia y la letra la posición de la zona. Las minúsculas corresponden a roscas exteriores y las mayúsculas a interiores. Por tanto, 6g es exterior y 6H interior.

No interprete el número como una nota de calidad. Una cifra menor no es automáticamente mejor, y una clase más estrecha no mejora el material, la resistencia ni el diseño de la unión. Cambia límites dimensionales y puede afectar herramientas, medición, margen para acabado y montaje.

El conjunto 6g/6H es habitual, pero no debe imponerse si el plano, la norma del producto o la pieza acoplada indican otra cosa. Para un perno hexagonal, un espárrago o una tuerca, mandan el plano y los documentos de compra acordados.

Qué significan 2A/2B y 3A/3B

En el sistema Unified, A identifica una rosca exterior y B una interior. 1/2-13 UNC-2A designa una rosca exterior nominal de 1/2 pulgada, 13 hilos por pulgada, serie UNC y clase 2A.

2A/2B es común en fijaciones de uso general. 3A/3B utiliza tolerancias más estrechas cuando se requiere mayor control; según ASME B1.1, la rosca exterior clase 3 no usa el allowance de 2A. Esto no justifica cambiar todos los pedidos a clase 3: puede reducir el margen de fabricación y acabado, exigir otros calibres y provocar incompatibilidad con una pieza comprada por separado.

Las clases 1, 2 y 3 no son grados de resistencia ni de calidad. Material, condición y prestaciones deben definirse en sus propias especificaciones.

6H/6g y 2A/2B no se convierten uno a uno

ASME B1.13M indica que 6H/6g se destinan a aplicaciones en las que se han usado clases 2A/2B, pero también explica que el ajuste difiere en los límites de material mínimo [5]. La conclusión práctica es: una función de aplicación parecida no significa límites idénticos ni intercambiabilidad automática.

Ambos sistemas usan un perfil básico de 60 grados, pero no comparten tamaños nominales, series de paso, concepto de allowance, zonas de tolerancia, designaciones ni calibres. M12 no es otro nombre para 1/2 pulgada.

Si un documento antiguo dice ‘equivalente’, conviértalo en una designación exterior, una interior, una norma y una revisión controladas. Para una sustitución, solicite comparación dimensional y aprobación técnica escrita.

Separe clase, recubrimiento y montaje

Los acabados aditivos ocupan espacio en los flancos. Conversión química, electrodeposición, pulverización térmica y galvanizado en caliente no tienen el mismo espesor ni el mismo tratamiento dimensional. Revise conjuntamente las normas de producto, rosca y acabado. Indique si los límites se aplican antes o después del acabado, qué miembro se recubre y cuál es la aceptación final.

Atajos frecuentes y su riesgo
AtajoPor qué fallaControl recomendado
Definir solo la rosca exteriorLa tuerca o agujero puede usar otro sistema, clase o acabado.Defina ambas designaciones o la especificación de la pieza acoplada.
Añadir el recubrimiento al finalPuede consumir holgura y cambiar el resultado del calibre.Defina acabado, estrategia dimensional y etapa de inspección antes de cotizar.
Elegir clase 3 para evitar aflojamientoLa clase no sustituye precarga, bloqueo ni diseño frente a vibración.Trate ajuste y retención de la unión como decisiones separadas.
Suponer que el ajuste estrecho evita gripadoInfluyen materiales, superficie, lubricación, temperatura y montaje.Revise el par de materiales, acabado, lubricante y procedimiento real.
Exigir rosca laminada o cortada sin motivoEl proceso y la geometría de aceptación responden preguntas distintas.Controle el proceso solo cuando lo exijan el diseño o la norma aplicable.
La clase de rosca es solo uno de los controles de la unión.

En aleaciones especiales, una rosca puede pasar el calibre y aun así griparse si el par de materiales y el montaje son inadecuados. Tampoco existe un cambio universal de clase que resuelva todo problema de recubrimiento o gripado.

Cuatro designaciones que deben detener la orden para aclaración

  • “M12” sin más control: una norma de producto puede establecer un paso grueso predeterminado, pero en repuestos o normas mixtas pueden quedar indefinidos el paso, la clase y la base de aceptación.
  • “M12 × 1,75 – 6H” aplicado a un perno o espárrago: 6H en mayúscula corresponde a una rosca métrica interior. Confirme si el plano apunta a la tuerca, contiene un error o describe otra característica.
  • “1/2-13 UNC-2A” aplicado a una tuerca o agujero roscado: A corresponde a una rosca Unified exterior. No lo cambie a 2B sin aclaración escrita.
  • “6g o 2A, a elección del proveedor”: delega el sistema y sus límites, no un simple detalle de fabricación. Requiere una decisión de diseño aprobada.

No corrija silenciosamente una designación que contradice la pieza. Registre la pregunta, la respuesta aprobada y la revisión del plano u orden que contiene la corrección. Esa trazabilidad resulta más útil en recepción que una suposición no documentada durante la cotización.

Defina qué debe demostrar la inspección

ISO 1502 cubre calibres y verificación de roscas métricas ISO [6]; ASME B1.2 cubre calibres y equipos para roscas Unified [7]. Un calibre métrico 6H/6g no sustituye uno Unified 2B/2A.

Los calibres límite funcionales son útiles, pero un resultado PASA/NO PASA no equivale a un informe completo de medición variable. Tampoco demuestra material, tratamiento térmico, espesor de acabado o propiedades mecánicas. Si necesita datos de diámetro de paso, avance, ángulo u otro elemento, indique característica, método, muestreo e informe.

Una cláusula defendible define norma y clase, etapa antes o después del acabado, sistema de calibre o medición, muestreo y criterio de aceptación, y registros de calibración o resultados. Acuérdelo al cotizar porque el control al 100 %, los datos variables y la inspección por terceros tienen costes y plazos distintos.

Nueve puntos para el plano o la RFQ

  1. Sistema de rosca, norma y revisión controlada cuando corresponda.
  2. Designación completa: tamaño, paso o TPI/serie y clase.
  3. Designaciones exterior e interior del acoplamiento.
  4. Sentido izquierdo cuando sea necesario.
  5. Longitud roscada, rosca completa, salida y acoplamiento funcional.
  6. Recubrimiento, pasivado, lubricante y demás condición superficial.
  7. Etapa de aceptación: antes, después o ambas.
  8. Calibre o medición, muestreo, criterio y registros.
  9. Material, condición, propiedades del producto, marcado, trazabilidad y documentos por separado.

Para piezas según plano, utilice la lista RFQ de fijaciones personalizadas. Si la pieza acoplada o el acabado final siguen abiertos, identifíquelos como puntos pendientes en vez de dejarlos como supuestos.

Envíe el contexto de acoplamiento y acabado

Para fijaciones de aleación especial según plano, envíe el plano vigente, ambas roscas, acabado, etapa de inspección, cantidad y evidencia requerida. Use el formulario RFQ de BYBOLT para señalar preguntas abiertas. Las dimensiones y la aceptación finales se rigen por el plano, las normas y los documentos de compra acordados.

Fuentes

  1. ISO 261:1998 — ISO general purpose metric screw threads — General planiso.org
  2. ISO 724:2023 — ISO general purpose metric screw threads — Basic dimensionsiso.org
  3. ISO 965-1:2026 — ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1iso.org
  4. ASME B1.1-2024 — Unified Inch Screw Threads (UN, UNR, and UNJ Thread Forms)asme.org
  5. ASME B1.13M-2005 (S2025) — Metric Screw Threads: M Profileasme.org
  6. ISO 1502:1996 — ISO general-purpose metric screw threads — Gauges and gaugingiso.org
  7. ASME B1.2-2025 — Gages and Gaging for Unified Inch Screw Threadsasme.org
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