Tres líneas radiales suelen identificar SAE J429 grado 5; seis identifican el grado 8. Una cabeza estampada 8.8 utiliza el sistema métrico de clases de propiedades, mientras que A2-70 es una designación de grado y clase de inoxidable. Identifique primero el sistema y lea después el distintivo del fabricante como una marca separada. [4] [5]
Utilice los patrones habituales siguientes para identificar lo que está observando. Para sustitución o recepción, siga la marca hasta el producto solicitado y el lote suministrado; una designación de grado y un logotipo del fabricante responden a preguntas distintas.
Marcas habituales de cabeza de un vistazo
| Marca observada | Significado habitual en el sistema indicado | Siguiente distinción |
|---|---|---|
| Tres líneas radiales | Marcado de grado SAE J429 grado 5. | Lea por separado cualquier distintivo del fabricante; las piezas históricas pueden utilizar reglas de marcado anteriores. |
| Seis líneas radiales | Marcado de grado SAE J429 grado 8. | El número de líneas no es el número de grado. |
| 8.8, 10.9 o 12.9 | Designaciones métricas de clases de propiedades, no grados SAE. | 8.8 no es «grado 8»; identifique los requisitos métricos de producto aplicables. |
| A2-70 | Grado de acero inoxidable austenítico A2 con clase de propiedades 70 bajo el sistema ISO 3506. | El bloque de grado y la clase de resistencia tienen funciones distintas; el distintivo del fabricante sigue siendo independiente. |
| B8 o B8M, una vez identificada la especificación de fijaciones roscadas aplicable | Ejemplos de marcas alfanuméricas de grado utilizadas en otro sistema de fijaciones roscadas. | Las letras pueden formar parte tanto de un código de grado como de un distintivo del fabricante; identifique cada campo conforme a la especificación real. |
| Sin marca de grado identificable | Esta observación no ha establecido el grado. | Algunos sistemas de grados inferiores tienen cabezas sin marcar, pero también otros productos o piezas dañadas; no asigne un grado solo por ausencia de marca. |
La explicación técnica de Fastenal identifica los patrones SAE habituales y la convención de numeración métrica. En la designación métrica, el primer número se relaciona con la resistencia nominal a tracción y el segundo con la relación nominal entre límite elástico y resistencia a tracción: 8.8 codifica 800 MPa y 0.8. Estos valores explican la designación; no sustituyen los valores de aceptación de la norma real dependientes del tamaño ni el informe de ensayo del lote suministrado. [4]
Por ejemplo, en A2-70, A2 identifica un grado de inoxidable austenítico, habitualmente asociado a la familia 304; 70 identifica la clase de resistencia. La guía de designaciones de BSSA explica el significado de resistencia mínima a tracción de 700 MPa para pernos, tornillos y espárragos dentro del alcance aplicable. No significa 70 HV, y A2 por sí solo no establece la clase 70. Utilice la edición aplicable de ISO 3506-1 para el producto y tamaño reales. La etiqueta de grado no es un informe de la composición química exacta de esta colada, y una resistencia a tracción de 700 MPa tampoco prescribe un par de apriete. [5]
Las letras de una cabeza no siempre son iniciales del fabricante. Las preguntas técnicas de Portland Bolt identifican B8 y B8M como ejemplos de marcas de grado conforme a especificaciones ASTM de fijaciones roscadas. Tanto un código de grado como un identificador del fabricante pueden contener letras y números. Establezca el sistema aplicable antes de decidir qué parte del estampado identifica al fabricante. [6]
Utilícelo como primer paso de identificación, no como un gráfico universal para todos los pernos. A-286, las aleaciones de níquel, las fijaciones estructurales y las fijaciones inoxidables pueden utilizar otros sistemas de marcado. Una vez identificado el sistema, queda establecer a qué fabricante y lote suministrado pertenece la pieza.
Separe las tres cuestiones de identificación
| Posible función | Qué puede ayudar a identificar | Qué no puede establecer por sí sola |
|---|---|---|
| Identificación del fabricante | El fabricante asociado a un símbolo o distintivo definido. | La aleación, el tratamiento térmico, el resultado de ensayo mecánico o la conformidad con el pedido de este lote concreto. |
| Marcado de grado o clase de propiedades | Una designación interpretada conforme a la norma y edición aplicables al producto o material. | Un significado universal entre sistemas métricos, en pulgadas, de inoxidables y de aleaciones especiales. |
| Código de lote u otro código de trazabilidad | Un vínculo dentro del sistema de identificación documentado del fabricante, cuando se proporciona. | Un número de colada, salvo que los registros lo vinculen expresamente a esa colada. No todos los elementos de fijación llevan su propio número de lote. |
Comience por el pedido de compra, el plano aprobado y la norma especificada. Confirme qué requisitos de marcado se aplican a ese producto, tamaño y estado del material. No aplique un gráfico de pernos de acero ordinario a un pedido de A-286 o de aleación de níquel solo porque la forma de la cabeza resulte conocida.
La guía de NIST sobre la Fastener Quality Act trata la identificación de fabricantes y los registros de lotes dentro de un alcance estadounidense definido. Para una compra internacional, establezca los requisitos reales de marcado del producto en lugar de suponer que todas las fijaciones pertenecen al mismo sistema de registro. [1]
Ejemplo: interprete por separado la clase de propiedades y el fabricante
La guía de inspección del DOE de 2022 describe una fijación métrica marcada 8.8 pero sin marca del fabricante, evaluada conforme a ISO 898-1. En ese ejemplo, 8.8 identifica la clase de propiedades, no al fabricante. La ausencia de identificación del fabricante constituía una no conformidad de marcado, mientras que determinar si el material era falsificado requería evaluación adicional. Es un ejemplo documentado del DOE, no una inspección de BYBOLT. [3]
Para su pedido, confirme primero la edición aplicable de ISO 898-1 y su aplicabilidad al producto y al tamaño. Lea por separado el campo de clase de propiedades y el de identificación del fabricante, y compruebe después su presencia y forma requeridas frente a ese pedido. Ninguno de los campos establece por sí solo los resultados de ensayo del lote suministrado. No transfiera la interpretación de 8.8 a otra aleación o sistema de marcado.
¿Qué hacer si no puede identificar la marca?
Fotografíe la cabeza completa, la marca a escala legible, la etiqueta del embalaje y un perfil representativo de la pieza. Incluya la rosca y las dimensiones necesarias para identificar el artículo solicitado. Conserve el embalaje original y mantenga separados los distintos lotes. Si un recubrimiento o un daño oculta el marcado, registre esa limitación; no rectifique, vuelva a estampar ni reetiquete una pieza solo para que se parezca a un gráfico.
Un registro de fabricantes puede ayudar a resolver un distintivo. La USPTO proporciona un acceso al Fastener Insignia Registry de su sistema FQA. Una coincidencia asocia el distintivo observado con su titular registrado; no autentica la fijación suministrada ni certifica su material o sus resultados de ensayo. Tampoco una búsqueda sin coincidencias resuelve la conformidad de un producto fuera del alcance de ese registro. [2]
Pida al proveedor que explique cualquier código cuya función no esté clara. Una respuesta útil identifica la regla de marcado, el fabricante y la vinculación documental. «Esas letras significan alta calidad» deja sin resolver la cuestión de recepción. Un nombre de material escrito en un albarán tampoco basta si el lote no puede vincularse a las piezas suministradas.
Vincule piezas, embalajes y registros
Mantenga una cadena de recepción desde el artículo solicitado hasta el embalaje o lote suministrado, los registros de identificación del fabricante y los informes pertinentes de material y ensayos. El lote del embalaje y la colada del material pueden utilizar códigos distintos; los registros deben mostrar su relación. La composición química de la materia prima y el estado, las dimensiones y el comportamiento del perno terminado necesitan cada uno las pruebas acordadas para ese requisito. La guía de certificados de material e inspección explica esas funciones.
Ejemplo: la etiqueta y el informe no coinciden
Ejemplo hipotético de recepción. Una caja está etiquetada como lote L17. El informe adjunto identifica el lote L71 y no se aporta ninguna correspondencia. La cabeza lleva el distintivo esperado del fabricante. Ese distintivo conocido no resuelve la discrepancia, pero la discrepancia por sí sola tampoco demuestra que las piezas sean falsificadas.
Mantenga el lote segregado y la aceptación pendiente. Envíe al proveedor las fotografías, la referencia del pedido y ambos identificadores. Solicite una explicación documentada que vincule el lote suministrado con los informes aplicables, o una corrección o sustitución controlada mediante el proceso de calidad acordado. No intercambie etiquetas silenciosamente ni acepte una garantía verbal como vínculo de trazabilidad faltante.
Tras la aclaración, registre las pruebas y la persona responsable de la decisión de aceptación conforme a su procedimiento de compras. Si falta un marcado requerido o no coincide con el pedido, resuelva esa desviación específica antes de instalar. Los ensayos adicionales, las concesiones y la sustitución son decisiones independientes, no soluciones automáticas para un lote sin identificar.
Defina el requisito de identificación antes del suministro
Para una nueva consulta de pernos hexagonales o tornillos con hexágono interior, identifique el plano o la norma y cualquier requisito especial de marcado o embalaje. Las cabezas pequeñas, las formas especiales y los códigos del cliente necesitan una revisión explícita, no suponer que todos los identificadores caben en todas las piezas.
El suministro básico de BYBOLT incluye trazabilidad por número de colada, MTC/EN 10204 3.1 y ensayos mecánicos, con controles PASA/NO PASA por muestreo para productos roscados. Esto no significa que cada cabeza lleve un número de colada ni que cada artículo se ensaye individualmente. Acuerde cómo se vincularán piezas, embalajes e informes para el pedido real.