Dos cotizaciones de pernos en U pueden decir «100 mm de anchura» y describir piezas distintas. Un proveedor puede referirse al espacio libre entre las patas y otro a la distancia entre sus centros. La diferencia afecta al ajuste antes de considerar el material o el precio.
Especifique un perno en U con referencias de medición identificadas: anchura interior, distancia entre centros de las patas o anchura exterior; altura interior o total; perfil de curvatura; y rosca útil en cada pata. Incluya el diámetro de la varilla y la designación completa de rosca. Un croquis anotado es más útil que una descripción de anchura × altura sin aclarar referencias.
La anchura interior y la distancia entre centros de las patas son dimensiones distintas
Para patas rectas y paralelas fabricadas con varilla circular uniforme, las tres medidas de anchura se relacionan mediante geometría sencilla. Sea D el diámetro real de la varilla en la sección medida. El centro de cada pata está a D/2 de su superficie interior, por lo que:
- Distancia entre centros de las patas = anchura interior + D.
- Anchura exterior = anchura interior + 2D.
En un ejemplo desarrollado con D = 12 mm y una anchura interior de 100 mm, los centros de las patas están separados 112 mm y la anchura exterior es 124 mm. Son dimensiones de ejemplo, no un tamaño normalizado ni un intervalo de producción ofertado.
Considere ahora una cotización que utiliza 100 mm como distancia entre centros con la misma varilla de 12 mm. Su espacio libre interior sería de 88 mm. No describe la misma geometría que el ejemplo de 100 mm de anchura interior. Resuelva la referencia por escrito en lugar de tratar las dos etiquetas de anchura como equivalentes.
Las relaciones anteriores no cubren patas cónicas, no paralelas o no circulares. Tampoco debe rellenarse D a partir de la designación nominal de rosca sin comprobar la geometría del cuerpo. Para una placa con dos agujeros, proporcione la distancia entre centros de agujeros, sus dimensiones y tolerancias, además del plano del perno en U.
Defina la altura desde la parte superior de la curva hasta un plano de extremo identificado
«Altura» necesita dos puntos extremos. Mida la altura en la dirección de las patas. Una medida de altura interior empieza en la superficie interior de la parte superior de la curva; una medida de altura total empieza en la superficie exterior de esa misma parte. Ambas deben terminar en el mismo plano especificado del extremo de las patas para poder compararse. Si las patas terminan a distintos niveles, acote cada una en lugar de ocultar la diferencia en una única altura total.
Muestre si la curvatura es redonda, cuadrada u otro perfil controlado. Identifique expresamente un radio interior o un radio del eje central. Una medida de anchura no define todas las formas posibles de curvatura, y el radio de una pieza de curva redonda no puede transferirse sin más a un plano de curva cuadrada.
ASME B18.31.5-2011 (R2021) aborda pernos curvados de la serie en pulgadas, con distinta cobertura dimensional según la configuración. Su descripción pública también prevé identificar dimensiones, material y acabado para configuraciones fuera de sus tablas dimensionales. Por tanto, un número de norma sigue necesitando la forma aplicable y los detalles del pedido. [1]
Compruebe la rosca útil con la disposición de tuerca y placa
Una zona larga con aspecto roscado no garantiza que la tuerca pueda alcanzar la posición de asiento requerida. Las roscas incompletas de entrada cerca del extremo de la pata y la salida de rosca —la transición desde las roscas completas hacia el vástago sin roscar— son distintas de la zona de rosca completa disponible para la tuerca.
En cada pata, marque dos límites axiales: dónde empiezan las roscas completas después del chaflán o entrada del extremo y dónde terminan antes de la salida de rosca. Identifique ambas posiciones desde el mismo plano especificado del extremo de la pata. Su separación define la longitud continua de rosca completa; no es la longitud roscada visible total. Muestre en el mismo croquis la placa o silla de apoyo, las arandelas y la tuerca asentada para comprobar el acoplamiento requerido de la tuerca frente a esa zona. Acuerde en el plano la definición y las tolerancias que rigen; una única «longitud de rosca» sin definir no ubica esta zona ni resuelve el ajuste.
NASA-STD-5020B trata el acoplamiento completo y la interferencia con las roscas incompletas de salida en sus recomendaciones de sistemas de fijación para vuelos espaciales. Esas recomendaciones ayudan a explicar la cuestión geométrica; no son una regla universal de instalación para cualquier perno en U industrial. Utilice el plano y los requisitos aplicables del proyecto para definir el acoplamiento y cualquier saliente requerido. [2, secciones 4.7.4–4.7.5]
Incluya en la revisión el tipo real de una tuerca y la disposición de arandelas . Una altura distinta de tuerca, un espesor diferente de silla de apoyo o un apilado distinto de arandelas pueden desplazar la posición de asiento requerida aunque las dimensiones totales del perno en U no cambien. No utilice un recuento de roscas visibles como sustituto de la comprobación de esa geometría.
Mantenga juntos el estado del material y las dimensiones finales
Las dimensiones establecen el ajuste; no establecen una capacidad de carga ni un par de apriete. El grado de material, el estado final, los requisitos de curvado y la conexión completa siguen necesitando su propia revisión. Reproducir solo la forma de una pieza retirada no establece su tolerancia original ni su aptitud para el servicio.
Cuando el tratamiento sigue al conformado o mecanizado, identifique cuándo se comprobarán las dimensiones finales. Por ejemplo, Carpenter informa de contracción dimensional durante el envejecimiento de A-286. Eso justifica acordar la etapa de inspección final, no una compensación general de curvado para un perno en U. [3, p.4] La guía específica de tratamiento térmico de A-286 explica las cuestiones separadas de estado y proceso.
Convierta las mediciones en una consulta inequívoca
Empiece por la página de producto de pernos en U y envíe un plano o croquis anotado con unidades, referencias de anchura y altura, detalles de varilla y rosca, perfil de curvatura y cantidad. Incluya las piezas acopladas y los requisitos de material o servicio que ya se conozcan. Si alguna dimensión o estado está pendiente, identifíquelo para revisión; no se requiere un plano de producción completo para iniciar una consulta.
Para comparar cotizaciones, mantenga juntos la geometría aceptada y los elementos incluidos. La guía de solicitud de cotización de fijaciones a medida ayuda a trasladar esos requisitos al alcance de compra. Las entregas de BYBOLT incluyen un certificado MTC / EN 10204 3.1, trazabilidad del número de colada y ensayos mecánicos; los productos roscados incluyen verificación PASA / NO PASA con calibres por muestreo. Los objetos de ensayo, métodos, muestreo y aceptación siguen el pedido acordado. PMI, inspección por terceros y registros adicionales se acuerdan por separado.