Pernos hexagonales de Nimonic 75
ISO 4014BS HR 5
Los pernos hexagonales de Nimonic 75 combinan una aleación de níquel-cromo en solución sólida con una fijación mediante perno pasante para tapas, pantallas y carcasas de tubos de horno sometidas a cargas ligeras y expuestas a atmósferas oxidantes calientes. La aleación resiste la formación de cascarilla y conserva una resistencia mecánica útil durante calentamientos repetidos.
- Cantidad mínima de pedido
- 100 uds.
- Muestras · plazo habitual
- ~20 días
- Producción · plazo habitual
- 25–35 días
- Tratamiento térmico
- Recocido
Certificado MTC EN 10204 3.1 + trazabilidad por número de colada
¿Qué norma figura en su pedido?
Especificaciones de materia prima
Roscas · métricas
Roscas · en pulgadas
Referencia dimensional
Tratamiento térmico
RecocidoEl recocido reduce el endurecimiento por deformación y restablece la ductilidad para la condición de suministro especificada.
Qué podemos fabricar en Nimonic 75
Perno hexagonal
Para soportes con pernos pasantes, conexiones estructurales y uniones de equipos especificadas para un patrón de perno. Al sustituir un tornillo de cabeza hexagonal en pulgadas, compruebe las dimensiones de la cabeza y del cuerpo según dicho patrón.
Tornillo de cabeza hexagonal
Para planos en pulgadas que requieren tolerancias del cuerpo más ajustadas y una cabeza con cara de apoyo tipo arandela. La cara de apoyo terminada facilita el asiento en superficies de equipos mecanizadas; respete las dimensiones del tornillo y no lo pida solo por el tamaño de rosca.
Rosca parcial o completa
La rosca parcial mantiene la salida de rosca fuera de una longitud lisa definida dentro de la unión. La rosca completa permite longitudes de agarre cortas y espesores variables del conjunto sin que la tuerca llegue a una zona lisa del vástago.
- Roscas
- Métrica · UNC · UNF · 8UN · UNJ
- Formas
- Rosca parcial · Rosca completa
- Condición final
- Recocido
- Inspección
- Calibres de rosca · Dimensiones de cabeza y vástago
Proceso de fabricación
El mecanizado CNC es adecuado para muestras y lotes pequeños. Para grandes series se elige recalcado en frío o forja en caliente según la conformabilidad de la aleación, la sección de la cabeza y el tamaño.
Tratamiento térmico y condición final
El estado recocido o tratado por solubilización pedido se conserva en el registro del lote; el conformado y el mecanizado no sustituyen el estado térmico especificado.
Geometría final
La geometría de la cabeza, la cara de apoyo, el vástago y el ajuste de rosca se comprueban después de las últimas operaciones de mecanizado y tratamiento térmico.
Dónde encaja el Nimonic 75 y qué aspectos importan
Tapas de retortas y muflas
Pernos hexagonales de Nimonic 75Los pernos hexagonales de Nimonic 75 son adecuados para accesorios de retortas y muflas donde la resistencia a la formación de cascarilla importa más que una resistencia mecánica muy elevada de la fijación. La aleación de níquel-cromo proporciona una resistencia mecánica moderada a temperatura elevada. Su forma hexagonal facilita el desmontaje de tapas y ménsulas accesibles con herramientas convencionales de accionamiento exterior.
Requisitos de la unión
- Espesor de la unión de cubierta, tipo de junta y precarga requerida
- Diámetro del perno, longitud de agarre y conjunto tuerca/arandela en posición montada
- Intervalo de temperatura, régimen cíclico y certificación del número de colada
Pantallas térmicas y revestimientos de hornos
Pernos hexagonales de Nimonic 75En ménsulas de pantallas térmicas, los pernos de Nimonic 75 proporcionan una fijación resistente a la oxidación para cargas mecánicas relativamente modestas. Esto encaja mejor con tiras de retención y bastidores de soporte que con uniones sometidas a presión y a cargas elevadas. La conexión puede mantener sujeto el soporte y permitir que la propia pantalla se dilate gracias a sus ranuras o separadores.
Requisitos de la unión
- Espesor del panel y del revestimiento, y precarga requerida
- Diámetro del perno, longitud de agarre y conjunto tuerca/arandela en posición montada
- Intervalo de temperatura, régimen cíclico y certificación del número de colada
Tubos radiantes y ventiladores de circulación
Pernos hexagonales de Nimonic 75Los pernos hexagonales de Nimonic 75 fijan ménsulas de tubos radiantes y accesorios estacionarios de ventiladores de horno expuestos a aire caliente. La resistencia a la oxidación y a la formación de cascarilla resulta útil cuando estas fijaciones soportan cargas moderadas. Las cabezas exteriores accesibles facilitan retirar las ménsulas durante el mantenimiento de tubos o ventiladores.
Requisitos de la unión
- Espesor de la carcasa y precarga requerida
- Diámetro del perno, longitud de agarre y conjunto tuerca/arandela en posición montada
- Intervalo de temperatura, régimen de vibración y certificación del número de colada
El mismo perno hexagonal. Distintas prioridades de material.
Nimonic 75 Datos del materialPernos hexagonales de Inconel 601
Los pernos hexagonales de Inconel 601 fijan tapas de hornos, pantallas térmicas y utillajes expuestos a atmósferas oxidantes calientes. La adición de aluminio favorece un óxido protector durante la exposición al calor. Las cabezas accesibles facilitan el desmontaje de las uniones de tapas y soportes durante el mantenimiento del horno.
Pernos hexagonales de Inconel 600
Los pernos hexagonales de Inconel 600 son adecuados para tapas desmontables de horno y determinadas uniones de equipos expuestos a medios cáusticos calientes. Esta aleación en solución sólida ofrece resistencia al calor para fijaciones de horno y resistencia a medios cáusticos en exposiciones alcalinas compatibles. Las cabezas exteriores accesibles facilitan el mantenimiento de los puntos de fijación.
Pernos hexagonales de Nimonic 80A
Los pernos hexagonales de Nimonic 80A soportan cargas en determinadas conexiones de turbinas, escapes y tapas calientes. El endurecimiento por precipitación combina resistencia a temperatura elevada con resistencia a la oxidación. Las cabezas exteriores accesibles son adecuadas para uniones desmontables cuya especificación del material depende tanto de la carga mecánica como del ambiente caliente.
Del plano a la entrega documentada
- 01Plano y lista de materialesForma, dimensiones y cantidad
- 02Material y conformadoGrado, colada y proceso de fabricación
- 03Inspección finalGeometría, roscas y ensayos solicitados
- 04Documentos y expediciónRegistros de lote y embalaje identificado
Documentos del pedido
- Identidad del material
- UNS N06075 · número de colada · condición solicitada
- Aceptación de la pieza terminada
- Composición del grado, condición de suministro y requisitos mecánicos solicitados.
- Documentación de la forma de producto
- Solicite un certificado de material que identifique la forma de materia prima y el estado pedidos, junto con los registros de ensayo acordados para la pieza acabada.
- Registro dimensional
- Calibres de rosca · Dimensiones de cabeza y vástago
- Trazabilidad
- Certificado de material EN 10204 3.1 · lote de producción · embalaje identificado
Prepare su consulta sobre pernos hexagonales de Nimonic 75
Preguntas sobre pernos de cabeza hexagonal de Nimonic 75
¿Es intercambiable un perno hexagonal con un tornillo de cabeza hexagonal?
La rosca nominal por sí sola no determina el ajuste. Compruebe la cara de apoyo de la cabeza, la tolerancia del cuerpo y la longitud del vástago según el plano de la unión, especialmente cuando el vástago posiciona las piezas o atraviesa un orificio ajustado.
¿Qué referencia BS se aplica a la materia prima para pernos de Nimonic 75?
BS 2HR 5:2010 distingue entre barras recocidas para mecanizado HR 5A, material para forja HR 5C y piezas forjadas HR 5D. Sustituye a BS HR 5:1972. Seleccione la forma que corresponda a la ruta de fabricación y conserve una edición anterior solo cuando se exija expresamente.
¿Qué debe acompañar a un plano de perno de Nimonic 75?
Incluya la cantidad, la designación de la materia prima seleccionada y el estado final. Para servicio térmico, añada la atmósfera y la duración de la carga, junto con los ensayos mecánicos requeridos. La referencia del material establece la base de la materia prima; el plano y el plan de aceptación definen el perno acabado.